是否有现货：	是	认证：	ISO9001
吊索类型：	钢丝绳	动力来源：	电气
类型：	双梁起重机	产量：	10000

电动单梁起重机电动单梁起重机禁止在易燃、易爆、腐蚀性介质环境中使用。电动葫芦沿主梁工字钢下翼缘运行，完成物品的吊运工作，工作环境温度为-25℃-40℃，本起重机具有结构轻巧、安装维护方便等特点，BZD型电动回转柱式旋臂起重机主要由立柱、回转臂及起升设备组成，起升设备在回转臂轨道上作直线运行，回转采用摆线针轮减速电机实现电动回转,立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上,并起吊重物。起重机与电动葫芦或其它起升设备配套使用的轻小型起重机，适用于码头、仓库、车间等固定场所使用，本起重机转动灵活、操作方便、结构简单、作业范围大。广泛应用于工厂、仓库、料场等不同场合吊运货物，由工字钢与钢板组焊成的端梁、主梁、电动葫芦及运行机构组成运行电机可根据用户要求选用软启动电机和变频调速，起重机启动平稳，运行安全可靠。大车运行采用分别驱动形式，锥型电机制动，开式齿轮传动。工作级别为A3，跨度为7.5-22.5m（可根据用户要求进行非标设计），操作方式设有地面手柄、无线遥控和司机室三种操作形式，起重机维修标准根据GB《起重机设计规范》要求，结合起重机运行过程中的磨损特点，特制定我中心维修规范：一、流动式起重机的维修期规定，按实际工作时间确定二、小修（润滑和紧固的维修）：1、紧固件的检查和紧固。2、按规定向润滑部位加注润滑脂，检查各总成内润滑油工作油面，添加润滑油及液压油。3、检查电路接插部位，灯光，仪表，显示。4、清洗空气滤清器。5、更换机油，机油滤清器及柴油滤清器。6、检查蓄能器，补充气体。7、检查并更换渗漏部位的密封件。8、更换损坏的零配件。9、检查修理水路、气路。10、整理外观。三、中修（检查调整维修）：1、小修的全部内容。2、检查调整发动机。3、检查调整制动器及离合器间隙。4、检查调整各安全装置的正确性、灵敏性、可靠性。5、检查调整力矩限制器，吊钩限位器。6、更换损坏的零配件。7、检查修理水路、气路、油路、电路。8、整理外观。9、检查钢丝绳磨损情况，根据GJ《起重机械安全规程的规定，更换钢丝绳》。四、大修（清除隐患的维修）：大修要对整车进行总成解体、清洗、检查、调整和排除故障。1、对起升机构减速器、回转机构减速器、分动器、变速器等箱体件总成进行解体，并清洗检查，更换损坏部件调整和排除故障。2、对液压油泵、液压马达、液压油缸、液压阀、液压锁等液压元件进行清洗，检查其工作状况，可拆性液压元件要进行拆解清洗、调整、检查元件内部的磨损情况，修复式更换损伤元件及密封件。3、对起升机构制动器进行解体、清洗、检查、更换磨擦片。4、对发动机进行解体清洗、检查，更换缸套、轴承、垫及必要的元件，清理水道、油道，装配调整、磨合。5、对转向机构解体、清洗、检查，更换损坏部件。6、对前桥、中桥、后桥进行解体、清洗、检查，更换损坏部件。7、对气路及气路阀检查、清洗，可拆解阀要进行拆解清洗，更换密封件。8、对新有的轮胎、轮毂、轴头、半轴、传动轴进行拆解清洗、检查，更换损坏部件。9、对制动毂、片检查或更换。10、检查各主要元件（如滑轮、卷筒、齿轮、滑轮轴、钢丝绳、滑块、各种轴承、轴套等）的磨损情况，视具体情况进行修复或更换。11、对回转支承进行拆解、清洗、检查，磨损严重和滚道面有损伤时，应更换。12、检查各结构件（如起重臂、转台、支腿、履带、支架等）有无裂纹和永久变形，焊缝有开裂的应补焊修复。13、对各操纵部分及传动系统进行清洗、检查、调整，并排除故障。14、清洗箱体，液压油箱，并更换液压油及润滑油。15、更换液压系统密封件。16、对外表面、走台板、围板、侧脸板、机盖、护栏等清洗、整形、安装。17、整车安装、调试。18、整车清洗，外观喷漆等修理。19、大修后的起重机按原设计技术要求和有关检验标准检验。